由于刀具會(huì)對(duì)不銹鋼丸的質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響。因此，在生產(chǎn)不銹鋼丸時(shí)，操作人員應(yīng)當(dāng)注意選用合適的刀具，通常是從前角和后角兩個(gè)方面來(lái)考慮。通常情況下，對(duì)于前角的要求較高，需要考慮多個(gè)因素，相對(duì)來(lái)說(shuō)，對(duì)后角的要求較低。

         在選用刀具時(shí)，一定要注意所選的前角要足夠大，這是因?yàn)椋敖谴蟮牡毒呖梢愿玫氐挚股a(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的阻力，包括切屑切離以及清出過(guò)程中等收到的阻力。在選擇后角時(shí)，則要求不能太小，以防止出現(xiàn)摩擦，使產(chǎn)品的外觀度下降，但也不能過(guò)大，過(guò)大容易造成刀具磨損。一般后角比加工普通碳鋼稍大一些。要注意的是，加工不銹鋼丸時(shí)要適當(dāng)減少切削用量防止刀具受到傷害。

         由于加工時(shí)所使用的切削力比較大，那么，就應(yīng)當(dāng)考慮到刀桿的質(zhì)量是否能夠經(jīng)得住。否則會(huì)因?yàn)閺?qiáng)度不夠而導(dǎo)致切削過(guò)程中出現(xiàn)震動(dòng)和變形，影響加工效果。我們可以選用面積較大的刀桿，或者是選用具備高強(qiáng)度的材料制作的刀桿，那么，在加工不銹鋼丸時(shí)，就可以保證一定的效果。

         此外，由于工作屬性的要求，對(duì)于刀具的切削部分有著比較嚴(yán)格的要求。首先，耐磨性要好，還要保證能夠在溫度較高的情況下繼續(xù)工作。如今常用的材料為高速鋼以及硬質(zhì)合金。不過(guò)前者只能在低于六百攝氏度的溫度下正常工作，因此不適用于高速切削的場(chǎng)合。而后者就具有更好的耐熱性以及耐磨性，更適合用作加工不銹鋼丸的刀具材料。

         而且，硬質(zhì)合金有不同類型，這樣可以方便根據(jù)不同的作業(yè)環(huán)境來(lái)進(jìn)行選擇。其中一類是鎢鈷類合金，韌性好，因而常常是選擇這種材質(zhì)的刀具來(lái)切削加工不銹鋼丸，如果遇到振動(dòng)較大的粗加工或者是斷續(xù)切削加工時(shí)，選擇這種材質(zhì)的刀具也更加理想。